Завод «АРСМАШ».
Российское производственное предприятие полного цикла в Санкт‑Петербурге. Выпускаем компрессорное оборудование под торговой маркой ЗИФ (Арсенал) с 1931 года — за это время произведено более 100 000 компрессоров.
«АРСМАШ» — единственный в России завод, серийно выпускающий компрессорные блоки различной мощности и компрессорное оборудование на их основе. Подавляющее большинство комплектующих наших компрессорных станций произведено в России. Продукция включена в Реестр Минпромторга РФ производителей российской продукции.
Широта охвата: Все типы компрессоров для воздуха и любых газов
Мы производим все существующие типы компрессорного оборудования для сжатия воздуха и любых других газов — от компактных установок до агрегатов мощностью 10 МВт.
В нашем портфеле представлены:
- Винтовые дизельные компрессоры (7–40 бар) — передвижные и стационарные
- Винтовые электрические компрессоры (7,5–400 кВт) — стационарные, шумозащищённые, с частотным регулированием, низкобарные, на ресивере
- Взрывозащищённые компрессоры (EX I Mb, EX II Mb) — шахтные рудничные, для нефтегазовой отрасли
- Безмасляные компрессоры (0,55–250 кВт) — винтовые, спиральные, поршневые, бустеры
- Подготовка сжатого воздуха — осушители (до −70 °C), магистральные фильтры, ресиверы до 500 м³
- Поршневые и дожимные компрессоры (от 0,75 кВт до 6 МВт) — до 500 бар
- Азотные генераторы и установки — чистота азота от 90% до 99,999%
- Центробежные компрессоры (200 кВт – 10 МВт, 20–3333 м³/мин)
- Компрессоры для сжатия газов — поршневые оппозитные, V- и W-образные, диафрагменные (метан и другие газы)
- Модульные блок-контейнерные компрессоры (МКС, БКК) — всепогодное исполнение, для буровых работ и электротранспорта
Гибкий современные завод. Модель производства- Производственный конструктор
Любой компрессор или газоразделительное оборудование на «АРСМАШ» собирается из крупных унифицированных узлов по принципу модульной сборки. Мы называем это производственным Лего: базовые блоки — двигатель, компрессорный блок, система охлаждения, блок управления, система очистки воздуха, шумоизоляционный корпус — комбинируются в конфигурации под конкретные параметры заказчика. Давление, производительность, состав газа, климатическая зона, класс чистоты, уровень шума — всё это задаётся на этапе подбора, а не дорабатывается по месту.
Это даёт два ключевых преимущества:
- Предсказуемый срок поставки. Модульная архитектура позволяет параллельно вести заготовку узлов и собирать станцию под заказ — без длительных циклов проектирования «с нуля».
- Гибкость без потери надёжности. Каждый узел проходит отдельный контроль качества на входе в сборку, а готовая станция — приёмочные испытания под нагрузкой.
Ключевое отличие «АРСМАШ» в том, что значительная часть уникальных узлов и деталей изготавливается на собственном производстве. В первую очередь — те, которых нет на открытом рынке:
- Компрессорные блоки и винтовые пары — единственное в России серийное производство, адаптированное к российским условиям эксплуатации: перепады температур, качество воздуха, требования к ресурсу (до 60 000 часов) и межремонтным интервалам.
- Корпусные детали, фланцы, муфты, переходники, рамы — механическая обработка на собственном станочном парке с ЧПУ.
- Уникальные комплектующие для нестандартных проектов и серийной продукции— там, где открытый рынок не предлагает нужного решения, мы изготавливаем его сами, включая сварные конструкции. Собственная производственная база обеспечивает контроль качества на каждом этапе и стабильную ритмичность выпуска.
Техническая документация
Мы убеждены: техническая информация должна быть открыта. Заказчик, инженер, проектировщик или тендерный отдел должны получить максимум данных для принятия решения — без запросов, писем и ожидания ответа.
По каждой модели компрессорного оборудования на сайте в свободном доступе:
- Описание модели — назначение, область применения, конструктивные особенности.
- Технические характеристики — производительность, рабочее давление, мощность, габариты, масса, класс чистоты сжатого воздуха.
- Преимущества — что отличает данную модель от аналогов и почему она подходит для конкретных задач.
- Опции и дооборудование — доступные модификации: частотный привод, осушители, фильтры, рекуперация тепла, варианты управления и мониторинга.
- Габаритные чертежи — для проектирования фундаментов, подготовки помещения, расчёта компоновки.
- Каталоги — по продуктовым линейкам и типам оборудования.
- Руководства по эксплуатации — полный документ с описанием монтажа, пусконаладки, режимов работы и устранения неисправностей.
- Регламенты технического обслуживания — периодичность, перечень работ, перечень расходных материалов.
- Сертификаты и свидетельства — подтверждение соответствия, включение в Реестр Минпромторга РФ.
✅ Производительность — соответствие заявленным параметрам (м³/мин)
✅ Давление на выходе — стабильность показателей
✅ Температурный режим — нагрев блока под нагрузкой
✅ Герметичность — отсутствие утечек масла и воздуха
✅ Уровень вибрации — контроль штатной работы роторов
✅ Установка винтового блока АРМ — собственного производства, ресурс до 60 000 моточасов
✅ Монтаж двигателя — ММЗ, FAW или ЯМЗ на выбор
✅ Обвязка систем — масляные, топливные и воздушные магистрали
✅ Обкатка на стенде — проверка всех режимов работы
✅ Изготовление сварной рамы — прочная основа для всех узлов
✅ Установка винтового блока АРМ — собственного производства, ресурс до 60 000 моточасов
✅ Монтаж двигателя FAW 4DX22-110G2 — мощность 80 кВт, экономичный и надёжный
✅ Обвязка систем — масляные, топливные, воздушные магистрали
✅ Монтаж всепогодного кожуха — защита от осадков и пыли
Когда требуется мобильный и производительный источник сжатого воздуха — выбирают ЗИФ ПВ 8/07 от завода «ЗИФ Арсенал».
На заводе ЗИФ (Арсенал) мы привыкли работать по требованиям заказчика. Очередной пример — дизельный компрессор ЗИФ ПВ 10/10 с увеличенным запасом топлива.
По просьбе клиента мы смонтировали дополнительный топливный бак с торца компрессора. Штатной ёмкости (80–125 л) хватает на смену, но для удалённых объектов без заправок нужен больший запас. Решение: установка второго бака прямо на раме, с сохранением компактности и балансировки.
На заводе ЗИФ (Арсенал) мы привыкли работать по требованиям заказчика. Очередной пример — дизельный компрессор ЗИФ ПВ 10/10 с увеличенным запасом топлива.
По просьбе клиента мы смонтировали дополнительный топливный бак с торца компрессора. Штатной ёмкости (80–125 л) хватает на смену, но для удалённых объектов без заправок нужен больший запас. Решение: установка второго бака прямо на раме, с сохранением компактности и балансировки.
Представляем электрический винтовой компрессор ЗИФ‑СВЭ‑ШМ, установленный на ресивере с рефрижераторным осушителем (РЕФ) — идеальное решение для производств, где важен чистый и сухой сжатый воздух.
Ключевые преимущества и характеристики:
Завод ЗИФ (Арсенал) предлагает современную альтернативу — винтовые компрессоры серии АРМ.АКВ. Они устанавливаются на троллейбусах, трамваях, электробусах и вагонах метро, полностью решая проблемы старых систем.
Для таких условий на заводе ЗИФ (Арсенал) разработана модель ЗИФ‑СВЭ 6,3/7 ШВ. Это винтовой отечественный компрессор, полностью адаптированный для подземной эксплуатации, в том числе в тупиковых выработках. Разбираем, что внутри.
Производительность 6 м³/мин и давление 7 бар — это «золотая середина», закрывающая большинство потребностей.
е необходимые запчасти и расходные материалы для ЗИФ‑СВЭ всегда в наличии на складе завода-изготовителя.
Для подземных работ нужна особая техника. Обычный компрессор в шахте проживёт недолго — либо пыль убьёт, либо влага, либо ржавчина. А если начнёт искрить в загазованной среде — последствия могут быть фатальными.
Модель производства - производственный конструктор
Проектирование
производство
Комплектация
Пусконаладочные работы
наши специалисты и дилеры имеют квалификацию, позволяющую вести полный комплекс работ по монтажу,испытаниям, наладке и вводу в эксплуатацию компрессорного оборудования
Сервис и обслуживание
«Арсенал Машиностроение» в цифрах
на собственном оборудовании